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¿Te suena familiar?
Antes de optimizar, es fundamental reconocer las señales. Si tu planta presenta alguno de estos síntomas, esta guía es para ti.
El molino consume kWh por encima del diseño pero el throughput no justifica ese gasto. Cada punto de ineficiencia se traduce directamente en costos operacionales que erosionan el margen.
Las bolas de molienda se consumen más rápido que los parámetros de diseño. La mezcla de tamaños se deteriora, la carga del molino cambia y la eficiencia de conminución cae progresivamente.
La granulometría del producto no es consistente. El P80 oscila entre turnos, la recuperación metalúrgica fluctúa y el equipo de flotación recibe alimentación fuera de especificación.
Lo que encontrarás
Una guía técnica densa, sin relleno, desarrollada por ingenieros con intervenciones reales en molinos SAG, de bolas y verticales en toda América.

Metodología Propietaria
OPI no es una consultoría genérica. Es una metodología desarrollada en base a más de 15 años de experiencia directa en plantas de molienda en América Latina, Estados Unidos, Europa y Asia.
Liderada por el Dr. José Angel Delgadillo, OPI integra diversas herramientas que implementamos porque conocemos los mecanismos que generan ineficiencias — y exactamente cómo eliminarlos.
La Plataforma de Productividad OPI se apoya en 3 pilares fundamentales:
Guía Técnica para Ingenieros Mineros
El diagnóstico que tu planta
necesita — gratis.
Más del 73% de las plantas mineras en América Latina operan con ineficiencias ocultas en su circuito de molienda. El resultado: mayor consumo energético, desgaste acelerado de medios y toneladas de mineral mal procesado cada turno.